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    涂布機運行過程中出現的磨損的問題

    發布日期:2021-06-15

    涂布機運行過程中出現的磨損的問題

    涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題,如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴重時還會導致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴重,應用也受到了限制。

    涂布前,將清潔的、繃好網的網版從涂布機前面裝入,有的機型也可從側面裝入網版。在為大幅面網框設計的機型中,側面裝版更為常見,因為網框大且笨重,側面裝版,可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布機與其他自動絲網處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯機運行時,從側面裝版更為便利。

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    不管網版是如何裝上的,一旦網版處于正確的位置,氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合,將網版鎖定。為了操作更為方便,許多機型都有腳踏板控制版夾動作,操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版,向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后,即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能,設備可同時對絲網的兩面進行涂布。

    出現裁刀下落不到位,產生連刀現象;裁刀的下落高度過低,使刀條的刀痕過深,形成切口不光潔或刀條破裂,裁刀切入刀條的正常深度為0.5~1mm;刀刃變鈍和刀條不平整也易產生連刀或切口不光潔等現象。


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